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微晶纖維素旋轉閃蒸干燥機

更新時間: 2020-08-09
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產品特點: 微晶纖維素旋轉閃蒸干燥機具有原來的軸承感應冷卻(水冷卻),設計用油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承,密封裝置性能優異

微晶纖維素旋轉閃蒸干燥機 的詳細介紹
品牌其他品牌應用領域醫療衛生,環保,食品,化工,農業

旋轉閃蒸干燥機是我公司在引進吸收國外先進技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環境污染,整機性能達到國ji先進水平。閃蒸干燥機具有原來的軸承感應冷卻(水冷卻),設計用油泵聯接送油潤滑、冷卻軸承,密封裝置性能優異,在主軸設計上采用半環式,電機利用調速電機,傳遞平穩、噪聲小,使用壽命是同類產品的10倍。
 

微晶纖維素旋轉閃蒸干燥機要由鼓風機、進風導熱油換熱器、干燥主機(包括進料、破碎裝置)、旋風分離器、除塵器、引風機、相應的連接管道等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。
 

微晶纖維素旋轉閃蒸干燥機工作過程:

1、破碎,由于閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進入閃蒸干燥機干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,以醉大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

2、氣固混合,閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產生彌散作用,同時進入干燥器的空氣也處于調試湍動狀態,很快達到氣固混合。同時,塊狀物料在重力作用下向下墜落,由于閃蒸干燥機干燥器底部為倒錐結構,氣流的速度很大, 高可達60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態而被熱空氣包圍。

3、干燥階段,物料粉碎后,被來自閃蒸干燥機底部高速旋轉的熱氣流吹起,在干燥室內形成了一個相對穩定的流化層。在物料與熱空氣之間進行傳質傳熱的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發掉。含水率高,表面積小的物料密度大,在干燥室內處下附落,由于底部的氣速高,下落到一定距離后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。物料受到進一步破碎和水分蒸發后浮力大于重力,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥器。

4、分級階段,分級器是裝在閃蒸干燥機干燥器頂部的環形擋板,由于受到離心力的作用,物料隨氣流上升過程中,大塊,未干的物料旋轉半徑增大,當旋轉半徑大于分級環半徑時被擋在干燥室內,直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。當物料加入到干燥器后,物料處于旋轉的流化狀態。團塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動,粒徑較小較干的物料在內環,較大較濕的物料產生 離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也在向內環運動,當水分滿足要求后被氣體帶出。

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